對(duì)影響薄壁不銹鋼水管耐海水腐蝕能力的重要因素

    　　薄壁不銹鋼水管耐海水腐蝕較好的材料，并在海洋工程中廣泛使用。但在工程實(shí)際應(yīng)用中，此薄壁不銹鋼水管連接部位尤其是焊接區(qū)域經(jīng)常出現(xiàn)各種腐蝕破壞，造成了很大損失。因此，本文針對(duì)不銹鋼海水腐蝕特點(diǎn)，對(duì)其焊縫部位海水腐蝕及防腐機(jī)理進(jìn)行全面試驗(yàn)分析和研究。其一，對(duì)904L不銹鋼水管焊接區(qū)域(焊縫、熱影響區(qū)、母材)化學(xué)成分、非金屬夾雜物和金相組織、晶間沉淀相晶粒度等進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，同時(shí)通過極化曲線和交流阻抗譜的測(cè)量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了腐蝕微電池的存在從而得出其局部腐蝕的機(jī)理。然后對(duì)影響不銹鋼耐海水腐蝕能力的重要因素，諸如海水濃度、焊接工藝等因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。通過實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，采用新的焊接工藝后，焊縫區(qū)域微觀組織結(jié)構(gòu)性質(zhì)得到改善，耐腐蝕性能大大提高。此外，海水鹽度為3％左右，904L不銹鋼水管焊縫的腐蝕速率大。

其二，對(duì)904L不銹鋼水管焊縫防腐蝕方法及保護(hù)效果進(jìn)行了研究。首先對(duì)未加涂層的裸鋼進(jìn)行了外加電流的陰極保護(hù)試驗(yàn)研究，得到焊縫不同區(qū)域的保護(hù)電位，施加陰極保護(hù)之后，不銹鋼焊縫的腐蝕明顯減輕；然后對(duì)涂層保護(hù)與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)的保護(hù)效果進(jìn)行了試驗(yàn)研究，得出了聯(lián)合防護(hù)時(shí)佳保護(hù)電位范圍，并通過計(jì)算得出佳保護(hù)電位下的腐蝕電流密度和保護(hù)度，與單獨(dú)加防腐涂層相比，腐蝕速率大大降低，這說明聯(lián)合防護(hù)技術(shù)對(duì)不銹鋼防腐的保護(hù)效果更好。脫氨后進(jìn)入飽和器旋風(fēng)除酸部分,904L不銹鋼水管焊縫的防腐技術(shù)平媒天宏焦化公司化工分廠生產(chǎn)凈化焦?fàn)t煤氣1.9萬m3/h,其中煤氣中的氨氣在硫酸銨工序采用噴淋式飽和器吸收脫除。、

該工藝投入使用后,部分管道及設(shè)備焊縫處腐蝕泄漏嚴(yán)重,進(jìn)而影響到硫酸銨的生產(chǎn),使硫酸銨產(chǎn)率降低。一、工藝流程簡(jiǎn)介來自鼓冷工序的焦?fàn)t煤氣首先經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入噴淋式飽和器吸收室,此與逆向噴灑的硫酸銨母液接觸,脫除煤氣中的氨氣。

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